數控激光切割機與等離子切割機區別很明顯
2、 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氐度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,激光刀頭的機械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷:激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續加工:切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm?0.3mm);切口沒有機槭應力,無剪切毛剌;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。
總論:就切割精度而言,等離子能達到1mm以內,激光能達到0.2mm以內;在成本離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多,在加工精度離子切割相對于激光切割一個是粗加工,一個是精細加工!
3.FastPATH自動編程模塊――的切割編程軟件,可自動、手動設置和編輯切割路徑及切割工藝
●支持火焰、等離子、激光、水刀切割,支持噴粉劃線,支持分層多層切割工藝
●常規編程設置:切割加工方式、引入引出線設置、起割點設置、排料選項等
●切割工藝設置:墊縫切割補償、預留封口、預穿孔、中心穿孔、割縫補償等
4.FastPLOT校驗模塊――模擬實際切割過程,對圖形和尺寸進行校驗,以及切割成本統計計算
●切割軌跡顯示,模擬實際切割過程
●自動定位功能,程序行校驗和修改
●為套料圖提供中英文打印模板
●自動計算切割長度、時間、套料利用率等成本
(3)客戶化。從大批量生產向大規模定制轉變是制造業總趨勢,機床產業也不例外。當好用戶的工藝師、為用戶創造價值不是一句空話,用戶生產的產品是不同的,對機床設備的要求也當然各異。例如,復合加工機床的目標是一個復雜工件在一臺機床上加工完畢,不同工件有不同的工藝過程和加工方法,復合機床的配置就應該有所不同。可以預見,相當一部分只專注生產和銷售傳統通用機床的企業將被為用戶提供模塊化、可重構、柔性化的解決方案的競爭者逐步取代。
為了爭取更大的銷售亮點,國外公司將服務經濟的理念用于機床的銷售中,傳統的機床維修保養服務受到不同的沖擊,從而發生了很大的變化。傳統的數控機床維修服務已經拓展到怎樣幫助用戶創造價值,提高生產力,達到效益化。為客戶設計解決方案,才是共同發展的基本戰略。
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